集电器的制造工艺

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集电器的制造工艺

发表时间:2019-08-31 【

导电环

  导电环材料应具有:良好的导电性,抗火花烧伤性;良好的抗腐蚀性和抗有机污染性能;耐磨性和小的摩擦系数,以减少摩擦力矩,提高寿命;良好的工艺性能。

导电环常采用银铜合金(如AgCu10)、银镍铜合金(如AgCuNi20-2)等管材,通过车加工得到,也可以用板材冲制而成。有的航空电机导电环采用金银铜合金或金银合金等。

为了防止塑压后,因塑料收缩可能引起导电环和塑料体之间松动,导电环的内孔应冲制成花键型式,起止动作用。 ·

在加工好的导电环上焊接的引出线,常采用性能优良的聚四氟乙烯绝缘安装线,如AF-200,AF-250等。

塑料压制

(1)材料

  集电器所用的塑料若是热固性的,一般选用酚醛压塑料。前面已经说明,采用热固性塑料,因压模所需温度较高,压制时间较长,所以容易产生焊头脱焊,而且生产效率低。

采用热塑性塑料,常用增强聚酯,即增强涤纶,也即聚对苯二甲酸丁二醇酯的玻璃纤维增强塑料。它是用来压制集电器比较理想的一种材料,除尺寸稳定性好、价格便宜外,还有以下特点:

  ①耐热性好,热变形温度较高(200℃左右),可以在140℃情况下长期使用。

  ②机械性能优良,弯曲强度达130—200兆牛/平方米,抗拉弹性模量达到4000兆牛/平方米,抗冲击强度大于2.4兆牛厘米/平方米(酚醛压塑料仅为0.2—1.5),耐蠕变及耐疲劳性能也很强。这样,即使集电器绝缘层较薄,如0.5毫米左右,也能保持固定的强度,不致在机械加工和装配中产生破裂。

  ③电气性能良好,而且对温度和湿度的变化反应稳定。

  ④耐溶剂性能较强,能够耐多数有机溶剂,如甲苯、二甲苯、丙酮、香蕉水等。转子浸漆后不会产生溶胀、变形或开裂现象。

  ⑤抗吸湿性良好,不吸水。

  ⑥便于注射成型,效率高,而且同收料可以利用。


(2)塑压

  这种压模适于小型立式注射机使用。它的中模5可采用整体加工,然后用电火花线切割加工分开,以保证成型心轴4和导电环定位圆的同轴度。

  将塑料在料筒中加热成粘稠性流体,用固定注射力,使塑料经过浇道口进入模腔。压模温度低于塑料软化温度,模具吸收熔化塑料的热量,使塑料降温凝固,保持一段时间后,即可开模取出零件。热塑性塑料压制时间很短,一般只有几秒钟,最多也不过1—2分钟。

  具体注射规范包括:塑料加热温度、注射压力、注射时间、模具温度等。合理地选择注射工艺规范是保证集电器质量的关键。

增强涤纶注射成型的一组工艺规范数据如下,供参考。

料温 250—270℃

喷嘴温哎 240—260℃

注射压力 60—80MN/

注射时间 20—60 s(按集电器大小选定)

模具温度 50—80℃


  热塑性塑料包括增强涤纶、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等材料制品。压制后需进行后热处理,以稳定制品的尺寸,清除内应力。后热处理所用温度一般比制件的允许工作温度高10—20℃,或比塑料的热变形温度低10—20℃。时间应根据材料的种类和制件厚度选定,一般在1一12小时以内。


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